محلول Si-TPV
  • پایدار-و-نوآورانه-۲۲png افزودنی پلاستیک و اصلاح‌کننده پلیمری Si-TPV: مسیری نوین برای سطوح نرم ابریشمی در الاستومرهای ترموپلاستیک
  • ۷- افزودنی پلاستیک و اصلاح‌کننده پلیمر Si-TPV: روشی نوین برای سطوح نرم ابریشمی در الاستومرهای ترموپلاستیک
قبلی
بعدی

افزودنی پلاستیکی Si-TPV و اصلاح‌کننده پلیمری: مسیری جدید برای سطوح نرم ابریشمی در الاستومرهای ترموپلاستیک

توصیف کنید:

سری Si-TPV 2150 که توسط SILIKE توسعه داده شده است، یک الاستومر مبتنی بر سیلیکون ولکانیزه دینامیک منحصر به فرد است که به عنوان یک افزودنی پلاستیک و اصلاح کننده پلیمر و همچنین اصلاح کننده های احساس (اصلاح کننده های احساس الاستومرهای ترموپلاستیک) و اصلاح سطح برای فرمولاسیون های TPE غیر چسبنده عمل می کند.

راهکارهای سری ۲۱۵۰ الاستومرهای سیلیکونی ترموپلاستیک Si-TPV به افزایش پردازش و بهبود عملکرد الاستومر ترموپلاستیک اجزای نهایی کمک می‌کند. این ماده به ویژه به عنوان یک اصلاح‌کننده حاوی سیلیکون برای الاستومرهای ترموپلاستیک مؤثر است و مزایایی مانند مقاومت ضد خش و سایش، اصلاح سطح نچسب و بهبود حس لامسه در فرمولاسیون‌های TPE را ارائه می‌دهد. با ترکیب این اصلاح‌کننده‌های سیلیکونی، تولیدکنندگان می‌توانند عملکرد TPE را افزایش دهند، تجمع مواد در قالب اکستروژن را کاهش دهند و راندمان پردازش را بهبود بخشند.

ایمیلبرای ما ایمیل بفرستید
  • جزئیات محصول
  • برچسب‌های محصول

جزئیات

سری SILIKE Si-TPV 2150 یک الاستومر مبتنی بر سیلیکون ولکانیزه دینامیکی است که با استفاده از فناوری سازگاری پیشرفته توسعه یافته است. این فرآیند، لاستیک سیلیکون را به صورت ذرات ریز، از ۱ تا ۳ میکرون در زیر میکروسکوپ، در SEBS پراکنده می‌کند. این مواد منحصر به فرد، استحکام، چقرمگی و مقاومت سایشی الاستومرهای ترموپلاستیک را با خواص مطلوب سیلیکون، مانند نرمی، حس ابریشمی و مقاومت در برابر نور UV و مواد شیمیایی، ترکیب می‌کنند. علاوه بر این، مواد Si-TPV قابل بازیافت هستند و می‌توانند در فرآیندهای تولید سنتی دوباره استفاده شوند.
Si-TPV می‌تواند مستقیماً به عنوان ماده اولیه مورد استفاده قرار گیرد، به طور خاص برای کاربردهای قالب‌گیری سطحی با لمس نرم در لوازم الکترونیکی پوشیدنی، قاب‌های محافظ برای دستگاه‌های الکترونیکی، قطعات خودرو، TPE های رده بالا و صنایع سیم TPE طراحی شده است.
فراتر از کاربرد مستقیم، Si-TPV همچنین می‌تواند به عنوان یک اصلاح‌کننده پلیمر و افزودنی فرآیندی برای الاستومرهای ترموپلاستیک یا سایر پلیمرها عمل کند. این ماده خاصیت ارتجاعی را افزایش می‌دهد، فرآیندپذیری را بهبود می‌بخشد و خواص سطحی را تقویت می‌کند. Si-TPV هنگامی که با TPE یا TPU مخلوط می‌شود، صافی سطح طولانی مدت و حس لامسه دلپذیری را فراهم می‌کند، در عین حال مقاومت در برابر خراش و سایش را نیز بهبود می‌بخشد. این ماده سختی را بدون تأثیر منفی بر خواص مکانیکی کاهش می‌دهد و مقاومت بهتری در برابر پیری، زرد شدن و لکه ایجاد می‌کند. همچنین می‌تواند یک پوشش مات مطلوب روی سطح ایجاد کند.
برخلاف افزودنی‌های سیلیکونی مرسوم، Si-TPV به صورت گلوله‌ای عرضه می‌شود و مانند یک ترموپلاستیک فرآوری می‌شود. این ماده به طور ریز و همگن در سراسر ماتریس پلیمری پراکنده می‌شود و کوپلیمر به صورت فیزیکی به ماتریس متصل می‌شود. این امر نگرانی از مهاجرت یا مشکلات "شکوفایی" را از بین می‌برد و Si-TPV را به یک راه حل موثر و نوآورانه برای دستیابی به سطوح نرم ابریشمی در الاستومرهای ترموپلاستیک یا سایر پلیمرها تبدیل می‌کند و نیازی به مراحل پردازش یا پوشش اضافی ندارد.

مزایای کلیدی

  • در TPE
  • ۱. مقاومت در برابر سایش
  • ۲. مقاومت در برابر لکه با زاویه تماس آب کمتر
  • ۳. کاهش سختی
  • ۴. تقریباً هیچ تاثیری بر خواص مکانیکی با سری Si-TPV 2150 ما ندارد
  • ۵. حس لامسه عالی، لمس ابریشمی و خشک، بدون پخش شدن پس از استفاده طولانی مدت

دوام و پایداری

  • فناوری پیشرفته بدون حلال، بدون نرم‌کننده، بدون روغن نرم‌کننده و بدون بو.
  • حفاظت از محیط زیست و قابلیت بازیافت.
  • در فرمولاسیون‌های مطابق با مقررات موجود است.

مطالعات موردی افزودنی پلاستیک و اصلاح‌کننده پلیمر Si-TPV

سری Si-TPV 2150 دارای ویژگی‌هایی از جمله لمس نرم و سازگار با پوست در درازمدت، مقاومت خوب در برابر لکه، عدم افزودن نرم‌کننده و پلاستیسایزر و عدم رسوب‌گذاری پس از استفاده طولانی‌مدت است که به عنوان یک افزودنی پلاستیک و اصلاح‌کننده پلیمر عمل می‌کند، به ویژه برای تهیه الاستومرهای ترموپلاستیک با حس ابریشمی و دلپذیر مناسب است.

مقایسه اثرات افزودنی پلاستیک Si-TPV و اصلاح‌کننده پلیمری بر عملکرد TPE

 

۱

 

۱

کاربرد

Si-TPV به عنوان یک اصلاح‌کننده‌ی حس نوآورانه و افزودنی فرآیندی برای الاستومرهای ترموپلاستیک و سایر پلیمرها عمل می‌کند. می‌توان آن را با الاستومرهای مختلف و پلاستیک‌های مهندسی یا عمومی مانند TPE، TPU، SEBS، PP، PE، COPE، ​​EVA، ABS و PVC ترکیب کرد. این محلول‌ها به افزایش راندمان فرآیند و بهبود عملکرد مقاومت در برابر خراش و سایش قطعات نهایی کمک می‌کنند.
یکی از مزایای کلیدی محصولات ساخته شده با مخلوط‌های TPE و Si-TPV، ایجاد سطحی ابریشمی-نرم و غیرچسبناک است - دقیقاً همان تجربه لمسی که کاربران نهایی از اقلامی که مرتباً لمس می‌کنند یا می‌پوشند انتظار دارند. این ویژگی منحصر به فرد، طیف کاربردهای بالقوه مواد الاستومر TPE را در صنایع مختلف گسترش می‌دهد. علاوه بر این، ترکیب Si-TPV به عنوان یک اصلاح‌کننده، انعطاف‌پذیری، خاصیت ارتجاعی و دوام مواد الاستومر را افزایش می‌دهد و در عین حال فرآیند تولید را مقرون به صرفه‌تر می‌کند.

  • اصلاح‌کننده‌های جدید حس و افزودنی‌های فرآیند (3)
  • اصلاح‌کننده‌های جدید حس و افزودنی‌های فرآیند (4)
  • اصلاح‌کننده‌های جدید حس و افزودنی‌های فرآیند (2)
  • اصلاح‌کننده‌های جدید حس و افزودنی‌های فرآیند (1)

راه حل ها:

آیا برای افزایش عملکرد TPE مشکل دارید؟ افزودنی‌های پلاستیک و اصلاح‌کننده‌های پلیمری Si-TPV پاسخ را ارائه می‌دهند.

مقدمه‌ای بر TPEها

الاستومرهای ترموپلاستیک (TPE) بر اساس ترکیب شیمیایی طبقه‌بندی می‌شوند، از جمله اولفین‌های ترموپلاستیک (TPE-O)، ترکیبات استایرنی (TPE-S)، ولکانیزات‌های ترموپلاستیک (TPE-V)، پلی‌یورتان‌ها (TPE-U)، کوپلی‌استرها (COPE) و کوپلی‌آمیدها (COPA). در حالی که پلی‌یورتان‌ها و کوپلی‌استرها ممکن است برای برخی کاربردها بیش از حد مهندسی شده باشند، گزینه‌های مقرون‌به‌صرفه‌تر مانند TPE-S و TPE-V اغلب برای کاربردها مناسب‌تر هستند.

TPE های معمولی ترکیبات فیزیکی لاستیک و ترموپلاستیک هستند، اما TPE-V ها با داشتن ذرات لاستیکی که به طور جزئی یا کامل به هم متصل شده‌اند، متفاوت هستند و عملکرد آنها را بهبود می‌بخشند. TPE-V ها دارای مقاومت فشاری کمتر، مقاومت شیمیایی و سایشی بهتر و پایداری دمایی بالاتر هستند که آنها را برای جایگزینی لاستیک در درزگیرها ایده‌آل می‌کند. در مقابل، TPE های معمولی انعطاف‌پذیری فرمولاسیون بیشتر، استحکام کششی بالاتر، الاستیسیته و رنگ‌پذیری بیشتری ارائه می‌دهند و آنها را برای محصولاتی مانند کالاهای مصرفی، الکترونیک و تجهیزات پزشکی مناسب می‌کنند. آنها همچنین به خوبی به زیرلایه‌های سفت مانند PC، ABS، HIPS و نایلون می‌چسبند که برای کاربردهای لمسی نرم مفید است.

چالش‌های TPEها

TPEها خاصیت ارتجاعی را با استحکام مکانیکی و فرآیندپذیری ترکیب می‌کنند و همین امر آنها را بسیار متنوع می‌سازد. خواص الاستیک آنها، مانند مانایی فشاری و ازدیاد طول، از فاز الاستومر ناشی می‌شود، در حالی که استحکام کششی و پارگی به جزء پلاستیکی بستگی دارد.

TPEها را می‌توان مانند ترموپلاستیک‌های معمولی در دماهای بالا، جایی که وارد فاز ذوب می‌شوند، پردازش کرد و امکان تولید کارآمد با استفاده از تجهیزات استاندارد پردازش پلاستیک را فراهم کرد. محدوده دمای کارکرد آنها نیز قابل توجه است و از دماهای بسیار پایین - نزدیک به نقطه انتقال شیشه‌ای فاز الاستومر - تا دماهای بالا نزدیک به نقطه ذوب فاز ترموپلاستیک - گسترش می‌یابد که به تطبیق‌پذیری آنها می‌افزاید.

با این حال، علیرغم این مزایا، چالش‌های متعددی در بهینه‌سازی عملکرد TPEها وجود دارد. یکی از مسائل اصلی، دشواری در ایجاد تعادل بین خاصیت ارتجاعی و استحکام مکانیکی است. بهبود یک ویژگی اغلب به قیمت از دست رفتن ویژگی دیگر تمام می‌شود و این امر، توسعه فرمولاسیون‌های TPE که تعادل ثابتی از ویژگی‌های مورد نظر را حفظ می‌کنند، برای تولیدکنندگان چالش‌برانگیز است. علاوه بر این، TPEها مستعد آسیب‌های سطحی مانند خراش و ساییدگی هستند که می‌تواند بر ظاهر و عملکرد محصولات ساخته شده از این مواد تأثیر منفی بگذارد.

  • پایدار و نوآورانه-۲۱

    به حداکثر رساندن عملکرد TPE: پرداختن به چالش‌های کلیدی
    ۱. چالش ایجاد تعادل بین الاستیسیته و مقاومت مکانیکی:یکی از چالش‌های عمده در مورد TPEها، تعادل ظریف بین خاصیت ارتجاعی و استحکام مکانیکی است. افزایش یکی اغلب منجر به تخریب دیگری می‌شود. این بده بستان می‌تواند به ویژه زمانی مشکل‌ساز شود که تولیدکنندگان نیاز به حفظ یک استاندارد عملکرد خاص برای کاربردهایی که به انعطاف‌پذیری بالا و دوام نیاز دارند، داشته باشند.
    راه حل:برای حل این مشکل، تولیدکنندگان می‌توانند از استراتژی‌های اتصال عرضی مانند ولکانیزاسیون دینامیکی استفاده کنند، که در آن فاز الاستومر تا حدی در ماتریس ترموپلاستیک ولکانیزه می‌شود. این فرآیند خواص مکانیکی را بدون کاهش خاصیت ارتجاعی افزایش می‌دهد و در نتیجه TPE هم انعطاف‌پذیری و هم استحکام را حفظ می‌کند. علاوه بر این، معرفی نرم‌کننده‌های سازگار یا اصلاح مخلوط پلیمری می‌تواند خواص مکانیکی را به دقت تنظیم کند و به تولیدکنندگان اجازه دهد عملکرد مواد را برای کاربردهای خاص بهینه کنند.
    ۲. مقاومت در برابر آسیب سطحی:TPEها مستعد آسیب‌های سطحی مانند خراش، ساییدگی و سایش هستند که می‌تواند بر ظاهر و عملکرد محصولات، به ویژه در صنایعی که با مصرف‌کننده سروکار دارند مانند خودرو یا الکترونیک، تأثیر بگذارد. حفظ کیفیت بالای پرداخت برای تضمین طول عمر محصول و رضایت مشتری بسیار مهم است.
    راه حل:یکی از رویکردهای مؤثر برای کاهش آسیب سطحی، افزودن افزودنی‌های سیلیکونی یا عوامل اصلاح‌کننده سطح است. این افزودنی‌ها مقاومت در برابر خراش و آسیب TPEها را افزایش می‌دهند و در عین حال انعطاف‌پذیری ذاتی آنها را حفظ می‌کنند. به عنوان مثال، افزودنی‌های مبتنی بر سیلوکسان، یک لایه محافظ روی سطح تشکیل می‌دهند که اصطکاک را کاهش داده و تأثیر سایش را به حداقل می‌رسانند. علاوه بر این، می‌توان از پوشش‌ها برای محافظت بیشتر از سطح استفاده کرد و ماده را بادوام‌تر و از نظر زیبایی جذاب‌تر ساخت.
    به طور خاص، SILIKE Si-TPV، یک افزودنی جدید مبتنی بر سیلیکون، قابلیت‌های متعددی از جمله عمل به عنوان افزودنی فرآیند، اصلاح‌کننده و بهبود دهنده حس برای الاستومرهای ترموپلاستیک (TPE) ارائه می‌دهد. هنگامی که الاستومر ترموپلاستیک مبتنی بر سیلیکون (Si-TPV) در TPEها گنجانده می‌شود، مزایای آن عبارتند از:
    مقاومت در برابر سایش و خراش بهبود یافته است.
    ● مقاومت بیشتر در برابر لکه، که با زاویه تماس کمتر آب مشهود است.
    ● کاهش سختی.
    ● حداقل تاثیر بر خواص مکانیکی.
    ● حس لامسه عالی، که پس از استفاده طولانی مدت، حس خشکی و ابریشمی بدون پخش شدن ایجاد می‌کند.

  • پایدار و نوآورانه-۲۲png

    ۳. پایداری حرارتی در طیف وسیعی از عملکردها:TPEها محدوده دمایی عملیاتی وسیعی دارند، از دماهای پایین نزدیک به نقطه انتقال شیشه‌ای فاز الاستومر تا دماهای بالا نزدیک به نقطه ذوب فاز ترموپلاستیک. با این حال، حفظ پایداری و عملکرد در هر دو انتهای این محدوده می‌تواند دشوار باشد.
    راه حل:گنجاندن پایدارکننده‌های حرارتی، پایدارکننده‌های UV یا افزودنی‌های ضد پیری در فرمولاسیون TPE می‌تواند به افزایش عمر عملیاتی ماده در محیط‌های سخت کمک کند. برای کاربردهای دما بالا، می‌توان از عوامل تقویت‌کننده مانند نانوپرکننده‌ها یا تقویت‌کننده‌های فیبری برای حفظ یکپارچگی ساختاری TPE در دماهای بالا استفاده کرد. برعکس، برای عملکرد در دمای پایین، می‌توان فاز الاستومر را بهینه کرد تا انعطاف‌پذیری تضمین شود و از شکنندگی در دماهای انجماد جلوگیری شود.
    ۴. غلبه بر محدودیت‌های کوپلیمرهای بلوکی استایرن:کوپلیمرهای بلوکی استایرن (SBC) معمولاً به دلیل نرمی و سهولت پردازش در فرمولاسیون‌های TPE استفاده می‌شوند. با این حال، نرمی آنها می‌تواند به قیمت کاهش استحکام مکانیکی تمام شود و آنها را برای کاربردهای دشوار نامناسب‌تر کند.
    راه حل:یک راه حل مناسب، ترکیب SBC ها با پلیمرهای دیگر است که استحکام مکانیکی آنها را بدون افزایش قابل توجه سختی افزایش می‌دهد. رویکرد دیگر، استفاده از تکنیک‌های ولکانیزاسیون برای سفت کردن فاز الاستومر در عین حفظ نرمی آن است. با انجام این کار، TPE می‌تواند نرمی مطلوب خود را حفظ کند و در عین حال خواص مکانیکی بهبود یافته‌ای را نیز ارائه دهد که آن را در طیف وسیعی از کاربردها، تطبیق‌پذیرتر می‌کند.
    آیا می‌خواهید عملکرد TPE را افزایش دهید؟
    By employing Si-TPV, manufacturers can significantly enhance the performance of thermoplastic elastomers (TPEs). This innovative plastic additive and polymer modifier improves flexibility, durability, and tactile feel, unlocking new possibilities for TPE applications across various industries. To learn more about how Si-TPV can enhance your TPE products, please contact SILIKE via email at amy.wang@silike.cn.

پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید