راه حل SI-TPV
  • افزودنی پلاستیکی پلاستیکی و پایدار-22PNG SI-TPV و اصلاح کننده پلیمری: یک مسیر جدید برای سطوح نرم ابریشمی در الاستومرهای ترموپلاستیک
  • 7 افزودنی پلاستیک Si-TPV و اصلاح کننده پلیمر: یک مسیر جدید برای سطوح نرم ابریشمی در الاستومرهای ترموپلاستیک
سعادت
طرف دیگر

افزودنی پلاستیک Si-TPV و اصلاح کننده پلیمر: یک مسیر جدید برای سطوح نرم ابریشمی در الاستومرهای ترموپلاستیک

توصیف:

سری Si-TPV 2150 ، که توسط Silike ساخته شده است ، یک الاستومر مبتنی بر سیلیکون مبتنی بر سیلیکون پویا منحصر به فرد است که به عنوان یک ماده افزودنی پلاستیکی و اصلاح کننده پلیمری خدمت می کند ، و همچنین احساس اصلاح می کند (الاستومرهای ترموپلاستیک احساس اصلاح می کنند) ، اصلاح سطح برای فرمولاسیون TPE غیر لکه دار.

راه حل های سری Si-TPV ترموپلاستیک Silicone Elastomers 2150 به افزایش پردازش و بهبود عملکرد الاستومر ترموپلاستیک اجزای تمام شده کمک می کند. این ماده به ویژه به عنوان یک اصلاح کننده حاوی سیلیکون برای الاستومرهای ترموپلاستیک مؤثر است ، و مزایایی مانند مقاومت ضد خراش و سایش ، اصلاح سطح غیر چسبنده و بهبود هاپتیک های بهبود یافته را در فرمولاسیون TPE ارائه می دهد. با ترکیب این اصلاح کننده های سیلیکون ، تولید کنندگان می توانند عملکرد TPE را تقویت کنند ، تجمع مواد را در قالب اکستروژن کاهش داده و راندمان پردازش را بهبود بخشند.

ایمیلارسال ایمیل برای ما
  • جزئیات محصول
  • برچسب های محصول

شرح

سری Silike Si-TPV 2150 یک الاستومر مبتنی بر سیلیکون مبتنی بر سیلیکون پویا است که با استفاده از فناوری سازگاری پیشرفته ساخته شده است. این فرآیند لاستیک سیلیکون را به عنوان ذرات ریز در SEB ها پراکنده می کند ، از 1 تا 3 میکرون در زیر میکروسکوپ. این مواد منحصر به فرد استحکام ، مقاومت و مقاومت سایش الاستومرهای ترموپلاستیک را با خواص مطلوب سیلیکون ، مانند نرمی ، احساس ابریشمی و مقاومت در برابر نور و مواد شیمیایی اشعه ماوراء بنفش ترکیب می کنند. علاوه بر این ، مواد Si-TPV قابل بازیافت هستند و در فرآیندهای تولید سنتی قابل استفاده مجدد هستند.
Si-TPV می تواند به طور مستقیم به عنوان یک ماده اولیه مورد استفاده قرار گیرد ، که به طور خاص برای کاربردهای بیش از حد با لمس نرم در الکترونیک های پوشیدنی ، موارد محافظ برای دستگاه های الکترونیکی ، اجزای خودرو ، TPE های سطح بالا و صنایع سیم TPE طراحی شده است.
فراتر از استفاده مستقیم آن ، SI-TPV همچنین می تواند به عنوان یک اصلاح کننده پلیمری و افزودنی پردازش برای الاستومرهای ترموپلاستیک یا سایر پلیمرها باشد. این امر خاصیت ارتجاعی را تقویت می کند ، پردازش را بهبود می بخشد و خصوصیات سطح را تقویت می کند. هنگامی که با TPE یا TPU مخلوط می شود ، Si-TPV باعث ایجاد صافی سطح طولانی و احساس لمسی دلپذیر می شود ، در حالی که باعث بهبود مقاومت در خراش و سایش نیز می شود. این سختی را کاهش می دهد بدون اینکه بر خصوصیات مکانیکی تأثیر منفی بگذارد و مقاومت بهتری ، زردی و مقاومت در برابر لکه را ارائه می دهد. همچنین می تواند یک مات مات مطلوب را روی سطح ایجاد کند.
بر خلاف مواد افزودنی معمولی سیلیکون ، Si-TPV به صورت گلوله ای تهیه می شود و مانند ترموپلاستیک پردازش می شود. در کل ماتریس پلیمر به طور دقیق و همگن پراکنده می شود ، با این که کوپلیمر از نظر جسمی به ماتریس محدود می شود. این نگرانی از مهاجرت یا مسائل "شکوفه" را از بین می برد و SI-TPV را به یک راه حل مؤثر و نوآورانه برای دستیابی به سطوح نرم ابریشمی در الاستومرهای ترموپلاستیک یا سایر پلیمرها تبدیل می کند. و به مراحل پردازش یا پوشش اضافی احتیاج ندارد.

مزایای اصلی

  • در TPE
  • 1. مقاومت سایش
  • 2. مقاومت رنگ آمیزی با زاویه تماس با آب کوچکتر
  • 3. سختی را کاهش دهید
  • 4. تقریباً هیچ تاثیری در خصوصیات مکانیکی با سری Si-TPV 2150 ما ندارد
  • 5. هاپتیک های عالی ، لمس ابریشمی خشک ، بدون شکوفه پس از استفاده طولانی مدت

پایداری دوام

  • فناوری پیشرفته بدون حلال ، بدون پلاستیک ساز ، بدون روغن نرم و بدون بو.
  • حفاظت از محیط زیست و بازیافت.
  • در فرمولاسیون سازگار با نظارتی موجود است.

مطالعات موردی افزودنی پلاستیکی SI-TPV و اصلاح کننده پلیمر

سری Si-TPV 2150 دارای ویژگی های یک لمس نرم و دوستانه برای پوست طولانی مدت ، مقاومت در برابر لکه های خوب ، بدون پلاستیک ساز و نرم کننده اضافه شده است و هیچ بارندگی پس از استفاده طولانی مدت وجود ندارد ، که به عنوان اصلاح کننده افزودنی پلاستیکی و پلیمری ، به ویژه برای آماده سازی الاستومرهای ترموپلاستیک احساس دلپذیر استفاده می شود.

مقایسه اثرات افزودنی پلاستیک Si-TPV و اصلاح کننده پلیمر بر عملکرد TPE

 

1

 

1

کاربرد

SI-TPV به عنوان یک اصلاح کننده احساس نوآورانه و پردازش افزودنی برای الاستومرهای ترموپلاستیک و سایر پلیمرها عمل می کند. این می تواند با الاستومرها و مهندسی های مختلف یا پلاستیک های عمومی مانند TPE ، TPU ، SEBS ، PP ، PE ، Cope ، EVA ، ABS و PVC پیچیده شود. این راه حل ها به افزایش کارایی پردازش و بهبود عملکرد و مقاومت در برابر سایش قطعات تمام شده کمک می کند.
یک مزیت اصلی محصولات ساخته شده با ترکیب TPE و Si-TPV ایجاد یک احساس بدون چاه و بدون چاشنی سطح ابریشمی است-کاملاً تجربه لمسی که کاربران نهایی از مواردی که اغلب آنها را لمس می کنند یا می پوشند انتظار دارند. این ویژگی منحصر به فرد طیف وسیعی از برنامه های بالقوه برای مواد الاستومر TPE در صنایع متعدد را گسترش می دهد. علاوه بر این ، ترکیب Si-TPV به عنوان یک اصلاح کننده باعث افزایش انعطاف پذیری ، کشش و دوام مواد الاستومر می شود ، در حالی که فرآیند تولید را مقرون به صرفه تر می کند.

  • اصلاح کننده های جدید و مواد افزودنی فرآیند (3)
  • اصلاح کننده های جدید و مواد افزودنی فرآیند (4)
  • اصلاح کننده های جدید و مواد افزودنی فرآیند (2)
  • اصلاح کننده های جدید و مواد افزودنی فرآیند (1)

راه حل ها:

در تلاش برای تقویت عملکرد TPE هستید؟ افزودنی های پلاستیکی Si-TPV و اصلاح کننده های پلیمری پاسخ را ارائه می دهند

آشنایی با TPE

الاستومرهای ترموپلاستیک (TPEs) توسط ترکیب شیمیایی ، از جمله اولفین های ترموپلاستیک (TPE-O) ، ترکیبات استایرنیک (TPE-S) ، ولکانیزات های ترموپلاستیک (TPE-V) ، پلی اورتان ها (TPE-U) ، کپولیسترها (COPE) ، و COPOLYAMIDES (COPA) طبقه بندی می شوند. در حالی که ممکن است پلی اورتان ها و کپولیسترها برای برخی از کاربردها بیش از حد مهندسی شوند ، گزینه های مقرون به صرفه تر مانند TPE-S و TPE-V اغلب مناسب تر برای برنامه ها ارائه می دهند.

TPE های معمولی ترکیبی از لاستیک و ترموپلاستیک هستند ، اما TPE-VS با داشتن ذرات لاستیکی که جزئی یا کاملاً متقاطع هستند و عملکرد آنها را بهبود می بخشند ، متفاوت است. TPE-VS دارای مجموعه های فشرده سازی پایین تر ، مقاومت در برابر شیمیایی و سایش بهتر و پایداری درجه حرارت بالاتر است و آنها را برای جایگزینی لاستیک در مهر و موم ها ایده آل می کند. در مقابل ، TPE های معمولی انعطاف پذیری فرمولاسیون بیشتری ، استحکام کششی بالاتر ، کشش و رنگ آمیزی را فراهم می کنند و آنها را برای محصولاتی مانند کالاهای مصرفی ، الکترونیک و وسایل پزشکی مناسب می کند. آنها همچنین به بسترهای سفت و سخت مانند PC ، ABS ، باسن و نایلون پیوند می دهند که برای برنامه های لمسی نرم سودمند است.

چالش های TPE

TPE کشش را با استحکام مکانیکی و پردازش ترکیب می کند و آنها را بسیار متنوع می کند. خصوصیات الاستیک آنها ، مانند مجموعه فشرده سازی و کشیدگی ، از مرحله الاستومر ناشی می شود ، در حالی که استحکام کششی و اشک به مؤلفه پلاستیکی بستگی دارد.

TPE ها را می توان مانند ترموپلاستیک معمولی در دمای بالا ، جایی که وارد مرحله ذوب می شوند ، پردازش کرد و امکان تولید کارآمد را با استفاده از تجهیزات استاندارد پردازش پلاستیک فراهم می کند. دامنه دمای عملیاتی آنها نیز قابل توجه است ، از دمای بسیار پایین - بسته به نقطه انتقال شیشه فاز الاستومر - تا دمای زیاد نزدیک به نقطه ذوب فاز ترموپلاستیک - افزودن به همه کاره بودن آنها.

با این حال ، با وجود این مزایا ، چندین چالش در بهینه سازی عملکرد TPE ها همچنان ادامه دارد. یک مسئله مهم دشواری در متعادل کردن خاصیت ارتجاعی با قدرت مکانیکی است. تقویت یک ملک غالباً به هزینه دیگری می رسد و باعث می شود تولید کنندگان بتوانند فرمولاسیون TPE را ایجاد کنند که تعادل مداوم از ویژگی های مورد نظر را حفظ کند. علاوه بر این ، TPE ها مستعد آسیب های سطحی مانند خراش و ازدواج هستند که می تواند بر ظاهر و عملکرد محصولات ساخته شده از این مواد تأثیر منفی بگذارد.

  • پایدار و درون یارانه 21

    حداکثر رساندن عملکرد TPE: پرداختن به چالش های کلیدی
    1. چالش متعادل کردن خاصیت ارتجاعی و قدرت مکانیکی:یکی از مهمترین چالش های TPE ، تعادل ظریف بین کشش و قدرت مکانیکی است. تقویت یکی اغلب منجر به وخامت دیگری می شود. این تجارت می تواند به ویژه هنگامی که تولید کنندگان نیاز به حفظ یک استاندارد عملکرد خاص برای برنامه هایی دارند که به انعطاف پذیری بالا و دوام نیاز دارند ، مشکل ساز باشند.
    راه حل:برای پرداختن به این موضوع ، تولید کنندگان می توانند استراتژی های اتصال متقابل مانند Vulcanization پویا را در خود جای دهند ، جایی که فاز الاستومر تا حدی در ماتریس ترموپلاستیک قرار می گیرد. این فرآیند خواص مکانیکی را بدون قربانی کردن خاصیت ارتجاعی تقویت می کند ، در نتیجه TPE که هم انعطاف پذیری و قدرت را حفظ می کند. علاوه بر این ، معرفی پلاستیک سازهای سازگار یا اصلاح مخلوط پلیمری می تواند خصوصیات مکانیکی را تنظیم کند و به تولید کنندگان این امکان را می دهد تا عملکرد مواد را برای کاربردهای خاص بهینه کنند.
    2. مقاومت در برابر آسیب سطح:TPE ها مستعد آسیب های سطحی مانند خراش ، ازدواج و سایش هستند که می تواند بر ظاهر و عملکرد محصولات ، به ویژه در صنایع مصرف کننده مانند خودرو یا الکترونیک تأثیر بگذارد. حفظ یک پایان با کیفیت بالا برای اطمینان از طول عمر محصول و رضایت مشتری بسیار مهم است.
    راه حل:یک روش مؤثر برای کاهش آسیب سطح ، گنجاندن مواد افزودنی مبتنی بر سیلیکون یا عوامل اصلاح کننده سطح است. این مواد افزودنی ضمن حفظ انعطاف پذیری ذاتی خود ، خراش و مقاومت MAR TPE ها را تقویت می کند. به عنوان مثال ، مواد افزودنی مبتنی بر سیلوکسان ، یک لایه محافظ بر روی سطح تشکیل می دهند ، اصطکاک را کاهش می دهند و تأثیر سایش را به حداقل می رسانند. علاوه بر این ، می توان از پوشش ها برای محافظت بیشتر از سطح استفاده کرد و باعث می شود که این ماده با دوام تر و از نظر زیبایی شناسی جذاب تر شود.
    به طور خاص ، Silike Si-TPV ، یک افزودنی مبتنی بر سیلیکون ، ویژگی های مختلفی را ارائه می دهد ، از جمله عمل به عنوان یک افزودنی فرآیند ، اصلاح کننده و احساس تقویت کننده برای الاستومرهای ترموپلاستیک (TPE). هنگامی که الاستومر ترموپلاستیک مبتنی بر سیلیکون (SI-TPV) در TPE ها گنجانیده می شود ، این مزایا شامل موارد زیر است:
    سایش بهبود یافته و مقاومت خراش.
    registance مقاومت در برابر لکه تقویت شده ، با زاویه تماس با آب کوچکتر مشهود است.
    ● کاهش سختی.
    ● تأثیر حداقل بر روی خصوصیات مکانیکی.
    haptics عالی ، فراهم کردن لمس خشک و ابریشمی و بدون شکوفه پس از استفاده طولانی مدت.

  • 22png پایدار و درون یابی

    3. ثبات حرارتی در یک محدوده عملیاتی گسترده:TPE دارای دامنه دمای عملیاتی گسترده است ، از دمای پایین در نزدیکی نقطه انتقال شیشه فاز الاستومر به دمای بالا که به نقطه ذوب فاز ترموپلاستیک نزدیک می شوند. با این حال ، حفظ پایداری و عملکرد در هر دو افراط در این محدوده می تواند دشوار باشد.
    راه حل:ترکیب تثبیت کننده های گرما ، تثبیت کننده های اشعه ماوراء بنفش یا مواد افزودنی ضد پیری در فرمولاسیون TPE می تواند به گسترش عمر عملیاتی مواد در محیط های سخت کمک کند. برای کاربردهای درجه حرارت بالا ، می توان از عوامل تقویت کننده مانند نانوفیلر یا تقویت فیبر برای حفظ یکپارچگی ساختاری TPE در دماهای بالا استفاده کرد. در مقابل ، برای عملکرد درجه حرارت پایین ، می توان فاز الاستومر را برای اطمینان از انعطاف پذیری و جلوگیری از شرارت در دمای انجماد بهینه کرد.
    4. غلبه بر محدودیت های کوپلیمرهای بلوک استایرن:کوپلیمرهای بلوک استایرن (SBC) معمولاً در فرمولاسیون TPE برای نرمی و سهولت پردازش مورد استفاده قرار می گیرند. با این حال ، نرمی آنها می تواند با هزینه قدرت مکانیکی حاصل شود و باعث می شود آنها برای برنامه های کاربردی کمتر مناسب باشند.
    راه حل:یک راه حل مناسب برای مخلوط کردن SBC با سایر پلیمرهای است که قدرت مکانیکی آنها را بدون افزایش سختی افزایش می دهد. رویکرد دیگر استفاده از تکنیک های vulcanization برای سخت تر شدن مرحله الاستومر در حالی که یک لمس نرم است. با انجام این کار ، TPE می تواند نرمی مطلوب خود را حفظ کند و در عین حال خاصیت مکانیکی بهبود یافته را نیز ارائه دهد و آن را در طیف وسیعی از برنامه ها متنوع تر کند.
    آیا می خواهید عملکرد TPE را ارتقا دهید؟
    By employing Si-TPV, manufacturers can significantly enhance the performance of thermoplastic elastomers (TPEs). This innovative plastic additive and polymer modifier improves flexibility, durability, and tactile feel, unlocking new possibilities for TPE applications across various industries. To learn more about how Si-TPV can enhance your TPE products, please contact SILIKE via email at amy.wang@silike.cn.

پیام خود را اینجا بنویسید و آن را برای ما ارسال کنید