تصویر_خبری

توانمندسازی خودروهای برقی: راهکارهای نوآورانه پلی اورتان ترموپلاستیک خودروهای برقی برای کابل‌ها!

۵۵

ظهور خودروهای الکتریکی (EV) عصر جدیدی از حمل و نقل پایدار را آغاز کرده است که در آن زیرساخت‌های شارژ سریع نقش محوری در حمایت از پذیرش گسترده خودروهای الکتریکی ایفا می‌کنند. شمع‌های شارژ سریع یا ایستگاه‌ها، اجزای حیاتی این زیرساخت هستند که کاربران خودروهای الکتریکی را قادر می‌سازند تا وسایل نقلیه خود را به سرعت و به راحتی شارژ کنند. با افزایش تقاضا برای راهکارهای شارژ سریع، تأکید بیشتری بر توسعه اجزای قوی و قابل اعتماد، از جمله کابل‌هایی که شمع شارژ را به وسیله نقلیه الکتریکی متصل می‌کنند، وجود دارد. با این حال، مانند هر فناوری، این کابل‌ها نیز از چالش‌ها مصون نیستند.

مشکلات رایج کابل‌های شارژ سریع و راه‌حل‌های بالقوه

۱. هوازدگی و قرار گرفتن در معرض محیط زیست:

کابل‌های شارژ سریع در معرض شرایط آب و هوایی مختلف، از گرمای سوزان گرفته تا سرمای یخبندان، و باران و برف قرار دارند. این قرار گرفتن در معرض شرایط آب و هوایی می‌تواند منجر به تخریب محیط زیست، از جمله خوردگی و تخریب مواد کابل شود که به نوبه خود بر عملکرد آنها تأثیر می‌گذارد.

راه حلاقدامات ضد آب، مانند پوشش‌ها و مواد تخصصی، می‌توانند کابل‌های شارژ سریع را از اثرات نامطلوب قرار گرفتن در معرض محیط زیست محافظت کنند. سرمایه‌گذاری روی کابل‌هایی که برای استفاده در فضای باز طراحی شده‌اند، می‌تواند به طول عمر آنها کمک کند.

7d227303f3a94eb2f128740d8d6f334e
d886a5ef255aab69a324d7033d18618b
fa8afd90bbef13069dce2afb8c9ba4ca

۲. فرسودگی ناشی از استفاده مکرر:

کابل‌های شارژ سریع در معرض اتصال و قطع و وصل مکرر قرار دارند، زیرا کاربران خودروهای برقی به دنبال شارژ سریع خودروهای خود هستند. این استفاده مکرر می‌تواند منجر به فرسودگی و پارگی کابل‌ها شود، بر تمامیت ساختاری آنها تأثیر بگذارد و به طور بالقوه عملکرد آنها را به خطر بیندازد. با گذشت زمان، این امر می‌تواند منجر به نیاز به نگهداری و تعویض شود.

علاوه بر این، کابل‌های شارژ خودروهای برقی می‌توانند به دلیل ساییدگی و پارگی ناشی از خم شدن و کشیده شدن در حین استفاده و حتی در اثر رانندگی، خراب شوند.

 

راه حل:سرمایه‌گذاری روی مواد مستحکم با انعطاف‌پذیری و دوام بیشتر می‌تواند به کاهش ساییدگی و پارگی کمک کند. گریدهای پیشرفته پلی‌یورتان ترموپلاستیک (TPU) برای مقاومت در برابر فشارهای خمش و خم شدن مکرر طراحی شده‌اند و عمر مفید بیشتری را برای کابل‌های شارژ سریع فراهم می‌کنند.

c9822d2aaa93e1c696b60742a8601408

تولیدکنندگان TPU باید بدانند: پلی اورتان ترموپلاستیک نوآورانه برای کابل‌های شارژ سریع.

پلی اورتان ترموپلاستیک (TPU) یک پلیمر همه‌کاره است که به دلیل خواص مکانیکی استثنایی، انعطاف‌پذیری و مقاومت در برابر سایش و مواد شیمیایی شناخته شده است. این ویژگی‌ها، TPU را به ماده‌ای ایده‌آل برای عایق‌بندی و روکش کابل تبدیل می‌کند، به‌ویژه در کاربردهایی که دوام و عملکرد از اهمیت بالایی برخوردار است.

شرکت BASF، یکی از رهبران جهانی در صنایع شیمیایی، از یک پلی اورتان ترموپلاستیک (TPU) پیشگامانه با درجه Elastollan® 1180A10WDM رونمایی کرد که به طور خاص برای رفع نیازهای کابل‌های شارژ سریع طراحی شده است. این ماده به گونه‌ای طراحی شده است که دوام، انعطاف‌پذیری و مقاومت بیشتری در برابر سایش و پارگی از خود نشان دهد. این ماده نرم‌تر و انعطاف‌پذیرتر است، در عین حال دارای خواص مکانیکی عالی، مقاومت در برابر آب و هوا و مقاومت در برابر شعله است و کار با آن نسبت به مواد معمولی مورد استفاده برای کابل‌های شارژ با درجه شارژ سریع آسان‌تر است. این درجه TPU بهینه شده تضمین می‌کند که کابل‌ها حتی تحت فشار خم شدن مکرر و قرار گرفتن در معرض شرایط آب و هوایی مختلف، یکپارچگی خود را حفظ می‌کنند.

چینی ساده شده

چگونه فرمولاسیون پلی اورتان ترموپلاستیک (TPU) را بهینه کنیم؟

Si-TPV مانند یک ترموپلاستیک فرآوری می‌شود. برخلاف افزودنی‌های سیلیکونی مرسوم، به طور بسیار ریز و همگن در سراسر ماتریس پلیمری پراکنده می‌شود. کوپلیمر به صورت فیزیکی به ماتریس متصل می‌شود و بنابراین قادر به مهاجرت نیست. شما نگران مشکلات مهاجرت (
شیلنگ‌های دوش انعطاف‌پذیر (1)

در اینجا راهبردی برای بهبود خواص پلی‌یورتان ترموپلاستیک (TPU)، پرداختن به مسائل مربوط به گره خوردن و ساییدگی کابل‌های پرزدار با تغییر سریع، و ارائه راه‌حل‌هایی برای جلوگیری از آسیب کابل، و توانمندسازی خودروهای الکتریکی، ارائه شده است.

Si-TPV (الاستومرهای مبتنی بر سیلیکون ترموپلاستیک ولکانیزه) راه حل پایدار برای کابل‌های شارژ EV TPU است و یک افزودنی جدید و هیجان‌انگیز است که می‌تواند به فرآیندهای تولید TPU شما بسیار کمک کند.

۱۱

راهکارهای کلیدی برای پلی اورتان‌های ترموپلاستیک برای کابل‌های سیستم شارژ خودروهای برقی:

۱. افزودن ۶٪ Si-TPV صافی سطح پلی‌یورتان‌های ترموپلاستیک (TPU) را بهبود می‌بخشد و در نتیجه مقاومت آنها در برابر خراش و سایش را افزایش می‌دهد. علاوه بر این، سطوح در برابر جذب گرد و غبار مقاوم‌تر می‌شوند و ظاهری غیرچسبناک پیدا می‌کنند که در برابر کثیفی مقاوم است.

۲. افزودن بیش از ۱۰٪ به الاستومر پلی اورتان ترموپلاستیک، بر سختی و خواص مکانیکی آن تأثیر می‌گذارد و آن را نرم‌تر و الاستیک‌تر می‌کند. این امر به تولیدکنندگان TPU در ایجاد کابل‌های شارژ سریع با کیفیت بالا، مقاوم‌تر، کارآمدتر و پایدارتر کمک می‌کند.

۳. اضافه کردن Si-TPV به TPU، Si-TPV حس لمس نرم کابل شارژ EV را بهبود می‌بخشد و به ظاهری مات و بادوام از سطح دست می‌یابد.

۲۲

این رویکرد جدید افزودنی Si-TPV نه تنها عمر محصولات مبتنی بر TPU را افزایش می‌دهد، بلکه دریچه‌ای به سوی کاربردهای جدید و نوآورانه در صنایع مختلف می‌گشاید.

با استفاده از استراتژی‌های مؤثر SILIKE، فرمولاسیون TPU را بهبود بخشیده و با وجود چالش‌ها، دوام و کیفیت بالای سطح را تضمین کنید تا الزامات سختگیرانه TPU خودروهای برقی برای کابل‌های سیستم شارژ را برآورده کنید!

آر سی(2)
زمان ارسال: ۲۳ اکتبر ۲۰۲۳