

در چشمانداز همواره در حال تکامل تولید و طراحی محصول، مهندسان و طراحان دائماً در حال بررسی تکنیکهای نوآورانه برای بهبود عملکرد، دوام و زیباییشناسی محصولات خود هستند. قالبگیری روی هم یکی از این تکنیکهاست که به دلیل تواناییاش در ترکیب مواد مختلف در یک محصول واحد و یکپارچه، شهرت یافته است. این فرآیند نه تنها عملکرد محصول را افزایش میدهد، بلکه امکانات جدیدی را برای طراحی و سفارشیسازی نیز فراهم میکند.

قالبگیری بیش از حد چیست؟
قالبگیری روی هم (overmolding) که با نامهای قالبگیری دو مرحلهای یا قالبگیری چند مادهای نیز شناخته میشود، فرآیندی تولیدی است که در آن دو یا چند ماده با هم قالبگیری میشوند تا یک محصول واحد و یکپارچه ایجاد شود. این تکنیک شامل تزریق یک ماده روی ماده دیگر برای دستیابی به محصولی با خواص بهبود یافته، مانند چسبندگی بهتر، دوام بیشتر و جذابیت ظاهری بیشتر است.
این فرآیند معمولاً شامل دو مرحله است. ابتدا، یک ماده پایه، که اغلب یک پلاستیک سفت و سخت است، به شکل یا ساختار خاصی قالبگیری میشود. در مرحله دوم، ماده دوم که معمولاً مادهای نرمتر و انعطافپذیرتر است، روی ماده اول تزریق میشود تا محصول نهایی ایجاد شود. این دو ماده در طول فرآیند قالبگیری به صورت شیمیایی به هم متصل میشوند و یک یکپارچگی یکپارچه ایجاد میکنند.

مواد مورد استفاده در قالبگیری رویی
قالبگیری روی هم امکان ترکیب طیف وسیعی از مواد را فراهم میکند که هر کدام خواص منحصر به فرد خود را دارند. ترکیبات رایج عبارتند از:
ترموپلاستیک روی ترموپلاستیک: این شامل استفاده از دو ماده ترموپلاستیک مختلف است. به عنوان مثال، یک زیرلایه پلاستیکی سخت ممکن است با یک ماده نرمتر و لاستیک مانند پوشانده شود تا چسبندگی و ارگونومی بهبود یابد.
ترموپلاستیک روی فلز: قالبگیری روی فلز را میتوان روی اجزای فلزی نیز اعمال کرد. این روش اغلب در ابزار و تجهیزاتی دیده میشود که در آنها یک قالب پلاستیکی روی دستههای فلزی برای راحتی و عایقبندی بهتر اضافه میشود.
ترموپلاستیک روی الاستومر: الاستومرها، که موادی لاستیک مانند هستند، اغلب در قالبگیری رویی استفاده میشوند. این ترکیب، محصولاتی با حس لمس نرم و خواص جذب ضربه عالی را فراهم میکند.


مزایای قالبگیری روی هم:
افزایش کارایی: قالبگیری روی هم امکان ترکیب مواد با خواص مکمل را فراهم میکند. این امر میتواند منجر به محصولاتی شود که نه تنها بادوامتر هستند، بلکه استفاده از آنها نیز راحتتر است.
زیباییشناسی بهبود یافته: توانایی استفاده از رنگها و بافتهای مختلف در فرآیند قالبگیری رویی، طراحان را قادر میسازد تا محصولاتی با جذابیت بصری بیشتر خلق کنند.
بهرهوری هزینه: اگرچه هزینههای اولیه راهاندازی برای قالبگیری رویی ممکن است بالاتر باشد، اما این فرآیند اغلب منجر به محصول نهایی مقرونبهصرفهتری میشود. دلیل این امر، حذف نیاز به فرآیندهای مونتاژ ثانویه است.
کاهش ضایعات: قالبگیری روی هم میتواند ضایعات مواد را کاهش دهد زیرا امکان استفاده دقیق از مواد را فقط در صورت نیاز فراهم میکند.



کاربردهای قالبگیری رویی:
لوازم الکترونیکی مصرفی: قالبگیری رویی معمولاً در تولید دستگاههای الکترونیکی استفاده میشود و راحتی در دست گرفتن، دوام و طراحی شیک را فراهم میکند.
صنعت خودرو: قالبگیری روی هم در قطعات خودرو مانند فرمان، دستهها و دستگیرهها به کار میرود تا هم عملکرد و هم زیبایی را افزایش دهد.
تجهیزات پزشکی: در حوزه پزشکی، از قالبگیری رویی برای ایجاد محصولات ارگونومیک و زیستسازگار استفاده میشود و راحتی و ایمنی را برای بیماران و متخصصان مراقبتهای بهداشتی تضمین میکند.
ابزار و تجهیزات: برای بهبود راحتی و کنترل کاربر، از قالبگیری مجدد روی دستههای ابزار و دستههای تجهیزات استفاده میشود.
نوآوری را شکوفا میکند: Si-TPV قالبگیری رویی نرم را در صنایع مختلف از نو تعریف میکند.


یکی از جنبههای کلیدی که آینده قالبگیری نرم را شکل میدهد، توسعه موادی با سازگاری بیشتر است. از طریق فناوریهای تخصصی، مانند SILIKE، یک راهحل پیشگامانه معرفی میشود که از مرزهای مرسوم فراتر میرود - الاستومر ترموپلاستیک Si-TPV. ترکیب متمایز این ماده، ویژگیهای مستحکم الاستومرهای ترموپلاستیک را با ویژگیهای مطلوب سیلیکون، از جمله نرمی، لمس ابریشمی و مقاومت در برابر نور UV و مواد شیمیایی، ترکیب میکند. Si-TPV با قابلیت بازیافت و استفاده مجدد در فرآیندهای تولید سنتی، نمونهای از پایداری است. این امر نه تنها سازگاری با محیط زیست ماده را افزایش میدهد، بلکه به شیوههای تولید پایدارتر نیز کمک میکند.
یکی از ویژگیهای قابل توجه Si-TPV، ایجاد حس بهبود یافته شبیه به لاستیک سیلیکونی در قطعات قالبگیری شده نهایی است، در حالی که قابلیت اتصال عالی دارد. این ماده به طور یکپارچه به انواع زیرلایهها، از جمله TPE و مواد قطبی مشابه مانند PP، PA، PE و PS میچسبد. این تطبیقپذیری، دنیایی از امکانات را برای طراحان و تولیدکنندگان محصول فراهم میکند.
سیلیک Si-TPVاین گریدها در بازارهای تجهیزات ورزشی و تفریحی، مراقبت شخصی، ابزارهای برقی و دستی، ابزارهای چمنزنی و باغبانی، اسباببازیها، عینک، بستهبندی لوازم آرایشی، دستگاههای مراقبت بهداشتی، دستگاههای پوشیدنی هوشمند، لوازم الکترونیکی قابل حمل، لوازم الکترونیکی دستی، لوازم خانگی و سایر لوازم خانگی، با خاصیت فشردگی کم و حس ابریشمی بادوام و مقاومت در برابر لکه، نیازهای خاص هر کاربرد را از نظر زیباییشناسی، ایمنی، فناوریهای ضدمیکروبی و چسبندگی، مقاومت شیمیایی و موارد دیگر برآورده میکنند.
با راهکارهای پیشرفته قالبگیری نرم ما، فرصتهای بیپایان نوآوری و تجربه کاربری پیشرفته را کشف کنید. چه در لوازم الکترونیکی مصرفی، طراحی خودرو، تجهیزات پزشکی، ابزار و تجهیزات یا هر صنعتی که برای راحتی و پیچیدگی ارزش قائل است، SILIKE شریک شما در تعالی مواد است.
اخبار مرتبط

