اخبار - راهکارهای نوآورانه برای کابل‌های شارژ بادوام و انعطاف‌پذیر خودروهای برقی

4fea7326201b53c28e1e1891cc2ab048_compress

وسایل نقلیه الکتریکی (EV) نشان دهنده یک تغییر قابل توجه به سمت حمل و نقل پایدار هستند، اما پذیرش گسترده آنها به زیرساخت های قوی، از جمله سیستم های شارژ سریع، بستگی دارد. کابل های مرکزی این سیستم ها، پایه های شارژ را به EV ها متصل می کنند، با این حال آنها با چندین چالش اساسی روبرو هستند که برای عملکرد و دوام بهینه باید به آنها پرداخته شود.

۱. فرسودگی مکانیکی:

کابل‌های شارژ خودروهای برقی در طول چرخه‌های اتصال و جدا کردن، خمیدگی، پیچش و خمیدگی مکرر را تحمل می‌کنند. این فشار مکانیکی می‌تواند به مرور زمان منجر به ساییدگی و پارگی شود، یکپارچگی ساختاری کابل را به خطر بیندازد و به طور بالقوه باعث خرابی شود. نیاز به تعویض مکرر، هزینه‌های عملیاتی و ناراحتی را برای کاربران خودروهای برقی افزایش می‌دهد.

۲. دوام در برابر عوامل محیطی:

کار در شرایط محیطی متنوع، چالش‌هایی را برای کابل‌های شارژ ایجاد می‌کند. قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش، تغییرات دما، رطوبت و مواد شیمیایی می‌تواند مواد کابل را تخریب کند و منجر به کاهش طول عمر و مشکلات عملکردی شود. اطمینان از دوام و قابلیت اطمینان کابل‌ها در چنین شرایطی برای عملیات شارژ بدون وقفه بسیار مهم است.

۳. نگرانی‌های ایمنی:

ایمنی در سیستم‌های شارژ خودروهای برقی از اهمیت بالایی برخوردار است. کابل‌ها باید در برابر ولتاژها و جریان‌های بالا بدون گرم شدن بیش از حد یا ایجاد خطرات الکتریکی مقاومت کنند. اطمینان از یکپارچگی عایق و اتصالات قوی برای جلوگیری از اتصال کوتاه، شوک و آسیب احتمالی به خودروی برقی یا زیرساخت‌های شارژ ضروری است.

96f2bc4694d7ac5c09f47b47b4dee2be_compress

۴. سازگاری و استانداردها:

چشم‌انداز در حال تحول فناوری خودروهای برقی و استانداردهای شارژ، چالش‌های سازگاری را ایجاد می‌کند. کابل‌ها باید استانداردهای صنعتی را برای رتبه‌بندی ولتاژ، ظرفیت جریان و انواع کانکتورها رعایت کنند تا سازگاری با مدل‌های مختلف خودروهای برقی و زیرساخت‌های شارژ تضمین شود. عدم استانداردسازی می‌تواند منجر به مشکلات قابلیت همکاری و محدود کردن گزینه‌های شارژ برای کاربران خودروهای برقی شود.

۵. نگهداری و قابلیت سرویس‌دهی:

نگهداری پیشگیرانه و سرویس به موقع برای افزایش طول عمر کابل‌های شارژ بسیار مهم است. بازرسی‌های منظم برای یافتن علائم فرسودگی، خوردگی یا آسیب می‌تواند از خرابی‌های غیرمنتظره جلوگیری کرده و عملکرد ایمن را تضمین کند. با این حال، دسترسی و تعویض کابل‌ها در زیرساخت‌های موجود می‌تواند پیچیده و پرهزینه باشد.

۶. پیشرفت‌های تکنولوژیکی و آینده‌نگری:

با پیشرفت فناوری خودروهای برقی، تقاضا برای زیرساخت‌های شارژ نیز افزایش می‌یابد. کابل‌های شارژ سازگار با آینده برای تطبیق با سرعت‌های شارژ بالاتر، بهبود راندمان و فناوری‌های نوظهور مانند شارژ بی‌سیم ضروری است. تطبیق مواد و طرح‌ها برای برآورده کردن این نیازهای در حال تحول، طول عمر و سازگاری با مدل‌های آینده خودروهای برقی را تضمین می‌کند.

مقابله با چالش‌ها با راهکارهای نوآورانه

مقابله موفقیت‌آمیز با این چالش‌ها مستلزم یک رویکرد جامع است که علم مواد را ادغام کند،

نوآوری‌های مهندسی و استانداردهای نظارتی.

علم مواد: پلی اورتان ترموپلاستیک نوآورانه برای کابل‌های شارژ خودروهای برقی

پلی اورتان ترموپلاستیک (TPU) یک پلیمر همه کاره است که به دلیل خواص مکانیکی استثنایی، انعطاف پذیری و مقاومت در برابر سایش و مواد شیمیایی شناخته شده است. این ویژگی ها، TPU را به ماده ای ایده آل برای عایق بندی و روکش کابل تبدیل می کند، به خصوص در کاربردهایی که دوام و عملکرد از اهمیت بالایی برخوردار است.

شرکت BASF، یکی از رهبران جهانی در صنایع شیمیایی، نوعی پلی‌اورتان ترموپلاستیک (TPU) پیشگامانه به نام Elastollan® 1180A10WDM تولید کرده است که به طور خاص برای برآورده کردن نیازهای کابل‌های شارژ سریع طراحی شده است. این ماده به گونه‌ای طراحی شده است که دوام، انعطاف‌پذیری و مقاومت بیشتری در برابر سایش و پارگی ارائه دهد. این ماده نرم‌تر و انعطاف‌پذیرتر است، اما همچنان دارای خواص مکانیکی عالی، مقاومت در برابر آب و هوا و مقاومت در برابر شعله است. علاوه بر این، کار با آن نسبت به مواد معمولی مورد استفاده برای کابل‌های شارژ در کابل‌های شارژ سریع آسان‌تر است. این نوع TPU بهینه شده تضمین می‌کند که کابل‌ها حتی تحت فشار خم شدن مکرر و قرار گرفتن در معرض شرایط آب و هوایی مختلف، یکپارچگی خود را حفظ کنند.

فشرده‌سازی cf79e7566a9f6f28836957c6e77ca38c

چرا این TPU انتخابی ایده‌آل برای کابل‌های شارژ خودروهای برقی است، تولیدکنندگان TPU باید بدانند راهکار مقاوم در برابر سایش

بهره گیریSi-TPV شرکت SILIKE (الاستومر ترموپلاستیک ولکانیزه دینامیکی بر پایه سیلیکون) به عنوان یک عامل مؤثرافزودنی فرآیند و اصلاح کننده حس برای الاستومرهای ترموپلاستیکیک راهکار عملی ارائه می‌دهد.

هنگام افزودن اصلاح‌کننده الاستومرهای پایه سیلیکونی به فرمولاسیون‌های پلی‌یورتان ترموپلاستیک (TPU)، خواص مکانیکی و ویژگی‌های سطحی TPU افزایش می‌یابد و عملکرد آن در کابل‌های شارژ خودروهای برقی بهینه می‌شود.

راهکارهای نوآورانه شارژ خودروهای برقی: مزایای کلیدی اصلاح‌کننده الاستومرهای مبتنی بر سیلیکون ترموپلاستیک برای TPU

۱. اضافه کردن ۶٪اصلاح کننده حس Si-TPVصافی سطح پلی اورتان‌های ترموپلاستیک (TPU) را بهبود می‌بخشد و در نتیجه مقاومت آنها در برابر خراش و سایش را افزایش می‌دهد. علاوه بر این، سطوح در برابر جذب گرد و غبار مقاوم‌تر می‌شوند، یک حس غیرچسبناک که در برابر کثیفی مقاومت می‌کند.

۲. اضافه کردن بیش از ۱۰٪ بهاصلاح‌کننده الاستومرهای پایه سیلیکونی ترموپلاستیک (Si-TPV)بر سختی و خواص مکانیکی آن تأثیر می‌گذارد و آن را نرم‌تر و الاستیک‌تر می‌کند. Si-TPV به تولیدکنندگان TPU در ایجاد کابل‌های شمعی شارژ سریع با کیفیت بالا، مقاوم‌تر، کارآمدتر و پایدارتر کمک می‌کند.

۳. اضافه کردن Si-TPV به TPUSi-TPVحس لمس نرم کابل شارژ EV را بهبود می‌بخشد و به ظاهری بصری دست می‌یابد.TPU با سطح مات، و دوام.

سیلیکاصلاح‌کننده الاستومرهای پایه سیلیکونی ترموپلاستیک Si-TPVاستراتژی‌های جدیدی را برای بهینه‌سازی فرمولاسیون‌های TPU در کابل‌های شارژ خودروهای برقی ارائه می‌دهد. این راه‌حل‌ها نه تنها دوام و انعطاف‌پذیری را افزایش می‌دهند، بلکه عملکرد کلی و پایداری را در زیرساخت‌های خودروهای برقی نیز بهبود می‌بخشند.

چگونه سیلیکاصلاح Si-TPV برای TPU EV charging pile cables. Click here for innovative anti-wear strategies to optimize TPU formulations and achieve superior cable performance. Learn more, Contact us at Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn. website:www.si-tpv.com