راهکاری برای لمس نرم روی قالبگیری روی تلفنهای هوشمند، قابهای الکترونیکی قابل حمل، هدفونهای داخل گوشی و سایر دستگاههای الکترونیکی پوشیدنی.
الاستومر ترموپلاستیک SILIKE Si-TPV® یک الاستومر ترموپلاستیک ولکانیزه دینامیکی ثبت شده بر پایه سیلیکون است که با استفاده از یک فناوری سازگار ویژه ساخته شده است تا به لاستیک سیلیکونی کمک کند تا به طور یکنواخت در TPU به صورت ذرات 2 تا 3 میکرونی در زیر میکروسکوپ پراکنده شود. این مواد منحصر به فرد، استحکام، چقرمگی و مقاومت سایشی هر الاستومر ترموپلاستیک را با خواص مطلوب سیلیکون ترکیب میکنند: نرمی، حس ابریشمی، مقاومت در برابر نور UV و مواد شیمیایی که میتوانند در فرآیندهای تولید سنتی بازیافت و دوباره استفاده شوند.
الاستومر ترموپلاستیک Si-TPV®3420-90A مادهای با مقاومت سایشی و شیمیایی خوب است که میتواند به خوبی به PC، ABS، TPU و زیرلایههای قطبی مشابه متصل شود. این محصولی است که برای قالبگیری لمسی ابریشمی روی لوازم الکترونیکی پوشیدنی، قابهای لوازم جانبی دستگاههای الکترونیکی، به ویژه قابهای تلفن، توسعه داده شده است.
آزمون* | ملک | واحد | نتیجه |
ایزو ۸۶۸ | سختی (۱۵ ثانیه) | ساحل A | 88 |
ایزو ۱۱۸۳ | وزن مخصوص | ۱.۲۱ | |
ایزو ۱۱۳۳ | شاخص جریان مذاب ۱۰ کیلوگرم و ۱۹۰ درجه سانتیگراد | گرم/10 دقیقه | ۷.۶ |
ایزو ۳۷ | مدول الاستیسیته (MOE) | مگاپاسکال | ۱۷.۲ |
ایزو ۳۷ | استحکام کششی | مگاپاسکال | 24 |
ایزو ۳۷ | تنش کششی @ 100% ازدیاد طول | مگاپاسکال | ۸.۴ |
ایزو ۳۷ | ازدیاد طول در نقطه شکست | % | ۴۸۵ |
ایزو ۳۴ | مقاومت پارگی | کیلونیوتن بر متر | ۱۰۳ |
ایزو ۸۱۵ | تنظیم فشار ۲۲ ساعت @ ۲۳ درجه سانتیگراد | % | 32 |
*ISO: سازمان بینالمللی استانداردسازی
ASTM: انجمن آمریکایی آزمایش و مواد
● راهنمای پردازش قالبگیری تزریقی
زمان خشک شدن | ۲-۶ ساعت |
دمای خشک کردن | 80-100℃ |
دمای منطقه تغذیه | ۱۷۰-۱۹۰ درجه سانتیگراد |
دمای منطقه مرکزی | ۱۸۰-۲۰۰℃ |
دمای منطقه جلویی | ۱۹۰-۲۰۰℃ |
دمای نازل | ۱۹۰-۲۰۰℃ |
دمای ذوب | 200℃ |
دمای قالب | 30-50℃ |
سرعت تزریق | سریع |
این شرایط فرآیند ممکن است با تجهیزات و فرآیندهای مختلف متفاوت باشد.
● پردازش ثانویه
به عنوان یک ماده ترموپلاستیک، ماده Si-TPV® میتواند برای تولید محصولات معمولی، تحت فرآیند ثانویه قرار گیرد.
● فشار قالبگیری تزریقی
فشار نگهدارنده تا حد زیادی به هندسه، ضخامت و محل قرارگیری گیت محصول بستگی دارد. فشار نگهدارنده باید ابتدا روی مقدار کم تنظیم شود و سپس به آرامی افزایش یابد تا هیچ نقص مرتبطی در محصول قالبگیری تزریقی مشاهده نشود. با توجه به خواص الاستیک ماده، فشار نگهدارنده بیش از حد ممکن است باعث تغییر شکل جدی قسمت گیت محصول شود.
● فشار برگشتی
توصیه میشود فشار برگشتی هنگام جمع شدن مارپیچ ۰.۷ تا ۱.۴ مگاپاسکال باشد که نه تنها یکنواختی ذوب مذاب را تضمین میکند، بلکه از تخریب شدید ماده در اثر برش نیز جلوگیری میکند. سرعت پیشنهادی مارپیچ Si-TPV®، ۱۰۰ تا ۱۵۰ دور در دقیقه است تا ذوب و پلاستیکسازی کامل ماده بدون تخریب ماده در اثر گرمایش برشی تضمین شود.
برای همه خشک کردنها، استفاده از خشککن با قابلیت جذب رطوبت توصیه میشود.
اطلاعات ایمنی محصول که برای استفاده ایمن لازم است، در این سند گنجانده نشده است. قبل از استفاده، برگههای اطلاعات ایمنی محصول و برچسبهای ظرف را برای اطلاعات مربوط به خطرات فیزیکی و سلامتی در هنگام استفاده ایمن مطالعه کنید. برگه اطلاعات ایمنی در وبسایت شرکت سیلیک به آدرس siliketech.com، یا از طریق توزیعکننده یا با تماس با خدمات مشتریان سیلیک موجود است.
به عنوان ماده شیمیایی غیر خطرناک حمل و نقل شود. در جای خنک و دارای تهویه مناسب نگهداری شود. در صورت نگهداری در انبار توصیه شده، مشخصات اولیه به مدت 24 ماه از تاریخ تولید دست نخورده باقی می ماند.
کیسه ۲۵ کیلوگرمی، کیسه کاغذی کرافت با کیسه داخلی PE.
این محصول نه آزمایش شده و نه به عنوان مناسب برای مصارف پزشکی یا دارویی معرفی شده است.
اطلاعات موجود در اینجا با حسن نیت ارائه شده و صحت آن مورد تایید است. با این حال، از آنجا که شرایط و روشهای استفاده از محصولات ما خارج از کنترل ما هستند، این اطلاعات نباید جایگزین آزمایشهای مشتری برای اطمینان از ایمنی، اثربخشی و رضایت کامل محصولات ما برای استفاده نهایی مورد نظر شود. پیشنهادات استفاده نباید به عنوان انگیزهای برای نقض هرگونه حق ثبت اختراع تلقی شود.