Si-TPV 3420-90A یک الاستومر ترموپلاستیک قابل بازیافت با قابلیت لمس بالا و مرغوب است که برای برآورده کردن نیازهای خاص کاربردهایی که به مقاومت سایشی عالی نیاز دارند، طراحی شده است. این ماده با اتصال عالی به پلی کربنات (PC)، آکریلونیتریل بوتادین استایرن (ABS)، ترموپلاستیک پلی اورتان (TPU) و زیرلایههای قطبی مشابه، در قالبگیری رویی با لمس ابریشمی و قالبگیری تزریقی بسیار عالی عمل میکند.
Si-TPV3420-90A که برای طیف وسیعی از کاربردهای لوازم الکترونیکی مصرفی ایدهآل است، برای لوازم الکترونیکی پوشیدنی، قابهای گوشی و قابهای لوازم جانبی دستگاههای الکترونیکی ایدهآل است. ترکیب دوام و راحتی لمسی این الاستومر، آن را به یک راهحل بهینه برای ایجاد قطعات با حس عالی تبدیل میکند که در برابر استفاده مکرر مقاومت میکنند و عملکرد طولانیمدت و تجربه کاربری بهبود یافتهای را ارائه میدهند.
چه برای جاکلیدی، مبلمان، غلطک، چاپ سهبعدی، قاب گوشی یا لوازم جانبی الکترونیکی با کارایی بالا، Si-TPV 3420-90A ترکیب کاملی از دوام، راحتی و زیباییشناسی ممتاز را برای برآورده کردن نیازهای لوازم الکترونیکی مصرفی مدرن و بازار لوازم الکترونیکی مصرفی و کاربردهای صنعتی ارائه میدهد.
| آزمون* | ملک | واحد | نتیجه |
| ایزو ۸۶۸ | سختی (۱۵ ثانیه) | ساحل A | 88 |
| ایزو ۱۱۸۳ | وزن مخصوص | ۱.۲۱ | |
| ایزو ۱۱۳۳ | شاخص جریان مذاب ۱۰ کیلوگرم و ۱۹۰ درجه سانتیگراد | گرم/10 دقیقه | ۷.۶ |
| ایزو ۳۷ | مدول الاستیسیته (MOE) | مگاپاسکال | ۱۷.۲ |
| ایزو ۳۷ | استحکام کششی | مگاپاسکال | 24 |
| ایزو ۳۷ | تنش کششی @ 100% ازدیاد طول | مگاپاسکال | ۸.۴ |
| ایزو ۳۷ | ازدیاد طول در نقطه شکست | % | ۴۸۵ |
| ایزو ۳۴ | مقاومت پارگی | کیلونیوتن بر متر | ۱۰۳ |
| ایزو ۸۱۵ | تنظیم فشار ۲۲ ساعت @ ۲۳ درجه سانتیگراد | % | 32 |
*ISO: سازمان بینالمللی استانداردسازی
ASTM: انجمن آمریکایی آزمایش و مواد
● راهنمای پردازش قالبگیری تزریقی
| زمان خشک شدن | ۲-۶ ساعت |
| دمای خشک کردن | 80-100℃ |
| دمای منطقه تغذیه | ۱۷۰-۱۹۰ درجه سانتیگراد |
| دمای منطقه مرکزی | ۱۸۰-۲۰۰℃ |
| دمای منطقه جلویی | ۱۹۰-۲۰۰℃ |
| دمای نازل | ۱۹۰-۲۰۰℃ |
| دمای ذوب | 200℃ |
| دمای قالب | 30-50℃ |
| سرعت تزریق | سریع |
این شرایط فرآیند ممکن است با تجهیزات و فرآیندهای مختلف متفاوت باشد.
● پردازش ثانویه
به عنوان یک ماده ترموپلاستیک، ماده Si-TPV میتواند برای تولید محصولات معمولی، تحت فرآیند ثانویه قرار گیرد.
● فشار قالبگیری تزریقی
فشار نگهدارنده تا حد زیادی به هندسه، ضخامت و محل قرارگیری گیت محصول بستگی دارد. فشار نگهدارنده باید ابتدا روی مقدار کم تنظیم شود و سپس به آرامی افزایش یابد تا هیچ نقص مرتبطی در محصول قالبگیری تزریقی مشاهده نشود. با توجه به خواص الاستیک ماده، فشار نگهدارنده بیش از حد ممکن است باعث تغییر شکل جدی قسمت گیت محصول شود.
● فشار برگشتی
توصیه میشود فشار برگشتی هنگام جمع شدن مارپیچ ۰.۷ تا ۱.۴ مگاپاسکال باشد که نه تنها یکنواختی ذوب مذاب را تضمین میکند، بلکه از تخریب شدید ماده در اثر برش نیز جلوگیری میکند. سرعت پیشنهادی مارپیچ Si-TPV، ۱۰۰ تا ۱۵۰ دور در دقیقه است تا ذوب و پلاستیسازی کامل ماده بدون تخریب ماده در اثر گرمایش برشی تضمین شود.
برای همه خشک کردنها، استفاده از خشککن با قابلیت جذب رطوبت توصیه میشود.
اطلاعات ایمنی محصول که برای استفاده ایمن مورد نیاز است، در این سند گنجانده نشده است. قبل از استفاده، برگههای اطلاعات ایمنی محصول و برچسبهای ظرف را برای اطلاعات مربوط به خطرات فیزیکی و سلامتی در هنگام استفاده ایمن مطالعه کنید. برگه اطلاعات ایمنی در وبسایت شرکت سیلیک به آدرس siliketech.com، یا از طریق توزیعکننده یا با تماس با خدمات مشتریان سیلیک موجود است.
به عنوان ماده شیمیایی غیر خطرناک حمل و نقل شود. در جای خنک و دارای تهویه مناسب نگهداری شود. در صورت نگهداری در انبار توصیه شده، مشخصات اولیه به مدت 24 ماه از تاریخ تولید دست نخورده باقی می ماند.
کیسه ۲۵ کیلوگرمی، کیسه کاغذی کرافت با کیسه داخلی PE.
این محصول نه آزمایش شده و نه به عنوان مناسب برای مصارف پزشکی یا دارویی معرفی شده است.
اطلاعات موجود در اینجا با حسن نیت ارائه شده و صحت آن مورد تایید است. با این حال، از آنجا که شرایط و روشهای استفاده از محصولات ما خارج از کنترل ما هستند، این اطلاعات نباید جایگزین آزمایشهای مشتری برای اطمینان از ایمنی، اثربخشی و رضایت کامل محصولات ما برای استفاده نهایی مورد نظر شود. پیشنهادات استفاده نباید به عنوان انگیزهای برای نقض هرگونه حق ثبت اختراع تلقی شود.